ဘီးကိုအနားကွပ်ဟုလည်းခေါ်သည်။ ကားဘီးများကိုအဆင့်မြှင့်တင်ရန်အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းမှာအလူမီနီယံအလွိုင်းဘီးများသို့ပြောင်းခြင်း၊ သို့မဟုတ်ပိုကြီးသောဘီးများနှင့်ကား၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန်၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အသွင်အပြင်သည်ဘီးများကိုအဓိကထားသည်။ ဒါပေမယ့်ထုတ်လုပ်မှုရှုထောင့်ကနေခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာဖို့ အလွိုင်းဘီး။ မင်းရဲ့ကားအတွက်အသင့်တော်ဆုံးဘီးတွေကိုဘယ်လိုရွေးရမလဲဆိုတာမင်းတကယ်သိသလား။

ကွဲပြားခြားနားသောသဘာဝဖြစ်စဉ်များ
အလွိုင်းဘီးများကိုထုတ်လုပ်ရန်သုံးသောစက်ရုံ၏ကွဲပြားသောလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ တစ်ခုစီသည်ကိုယ်ပိုင်ထူးခြားသောအားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များကိုပေးသည်။ ဘီးထုတ်လုပ်မှု၏လူကြိုက်အများဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်များမှာ-ဆွဲငင်အားပုံသွင်းခြင်း၊ ဖိအားနည်းသောပုံသွန်းခြင်း၊ စီးဆင်းစေခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်း အောက်တွင်သင်သည်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ရှင်းလင်းချက်ကိုတွေ့နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့်မင်းရဲ့ဘီးအမျိုးအစားကမင်းရဲ့ကားနဲ့အလိုက်ဖက်ဆုံးကိုမင်းပိုကောင်းဆုံးဖြတ်နိုင်လိမ့်မယ်။ လူများစွာသည်“ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်” နှင့်“ စွမ်းဆောင်ရည်” ကိုရှုပ်ထွေးစေသော်လည်းစွမ်းဆောင်ရည်ဘီးအတွက်အဓိကခွန်အားမှာသင့်လျော်သော“ ကြံ့ခိုင်မှုမှအလေးချိန်အချိုး” ဖြစ်သည်။ များစွာသောကုမ္ပဏီများသည်၎င်းတို့၏ Performance Performance ဘီးကိုမည်သို့ပေါ့ပါးစေလိမ့်မည်နည်း၊ ထို့ကြောင့်လူအတော်များများသည်“ အလေးချိန်” ကိုသာကြည့်ပြီးသင့်တော်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ဘီးတစ်ခုဖန်တီးရန်လိုအပ်သောတောင့်တင်းမှု၊ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ

ဆွဲငင်အား Casting လုပ်ငန်းစဉ်

Gravity Casting လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အလူမီနီယမ် (သို့) အလွိုင်းကိုဘီး၏ပုံသဏ္န်နှင့်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ရန်ကမ္ဘာမြေဆွဲအားကိုသုံးသောပုံစံခွက်ထဲသို့လောင်းထည့်သည်။ ဆွဲငင်အားသည်ဤကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသောတစ်ခုတည်းသောအင်အားဖြစ်သောကြောင့်ပစ္စည်းသည်ဖိအားနည်းသွန်းဘီး (သို့မဟုတ်အရည်အသွေးမြင့်ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်) ကဲ့သို့သိပ်သည်းမှုမရှိသောကြောင့်အခြားနည်းလမ်းများကဲ့သို့တူညီသောတည်ဆောက်ပုံကြံ့ခိုင်မှုကိုရရှိရန်သတ္တုပိုလိုအပ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု ဆိုလိုသည်မှာ Gravity Cast wheel သည်ဖိအားနည်းသောပုံသွန်းခြင်း (သို့) ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်မြင့်မားသောဘီးများထက်သိသိသာသာလေးလံလိမ့်မည်ဟုဆိုလိုသည်။

အနိမ့်ဖိအား Casting လုပ်ငန်းစဉ်

Low pressure casting သည် gravity casting ကဲ့သို့တူညီသောဖြစ်စဉ်ကိုသုံးသည်၊ ဒါပေမယ့်ဆွဲအားထက်အလေးချိန်အားဖြင့်အလေးချိန်လျော့နည်းပြီးဘီးအတွင်းပိုမြင့်သောသတ္ထုကိုဖန်တီးရန်အပြုသဘောဖိအားကိုပေါင်းထည့်သည်။ ဖိအားနည်းသောသွန်းဘီးများသည်ဆွဲအားထက်အနည်းငယ်ပိုကုန်ကျပြီးပိုမိုအားကောင်းသည်။

Flow Forming Casting လုပ်ငန်းစဉ်

Flow form casting သည်ဘီးကိုအထူး mandrel ကိုလှည့်သည့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီးဖိအားများစွာကိုသက်ရောက်စေသော hydraulic roller သုံးခုကို သုံး၍ ဘီးကိုပုံစံချသည်။ ဖိအားနှင့်လှည့်ပတ်ရွေ့လျားမှုသည်ဘီးဧရိယာကို mandrel ကိုဆန့်ကျင်စေပြီးဘီး၏ပုံသဏ္ာန်နှင့်အကျယ်ကိုဖန်တီးပေးသည်။ စီးဆင်းနေစဉ်တွင်ဘီးသည်ဘီး၏အကျယ်ကိုဖန်တီးရန်အမှန်တကယ်စီးဆင်းသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းသွန်းဘီးအားဖိအားသက်ရောက်မှုသည်၎င်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုအမှန်တကယ်ပြောင်းလဲစေသောကြောင့်၎င်း၏ကြံ့ခိုင်မှုနှင့်အတွင်းစိတ်သမာဓိလက္ခဏာများသည်အတုပြုလုပ်ထားသောဘီးများနှင့်ဆင်တူသည်။ စံနှုန်းနိမ့်ဖိအားသွန်းဘီးနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်အပိုအလေးချိန်သည် ၁၅% အထိအလေးချိန်လျှော့ချပေးသည်။

အတုလုပ်ငန်းစဉ်

အတုပြုလုပ်ထားသောဘီးများကိုအခြားထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများထက်အပြင်းထန်ဆုံး၊ အပေါ့ဆုံးနှင့်အကြမ်းခံဆုံးဘီးဖြစ်ပေါ်စေသောလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အလူမီနီယမ်သည်အလွန်မြင့်မားသောခွန်အား၊ အလေးချိန်နည်းသောဘီးအဖြစ်အသွင်ပြောင်းသည်။ အတုပြုလုပ်ထားသောဘီးပြုလုပ်ရာတွင်အလွန်အထူးပြုလုပ်ထားသောစက်ပစ္စည်းများလိုအပ်သောကြောင့် Forged wheels များသည်အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များအတိုင်းထုတ်လုပ်သောဘီးများထက်အလွိုင်းဘီးများပေါ်တွင်မကြာခဏစျေးပိုပေးလေ့ရှိသည်။